QPQ鹽液主要針對于處理一切黑色金屬，但當(dāng)有色金屬進入鹽液中后，會對鹽液造成一定損害，我們就以有色金屬中的“銅”為例；
銅分別為：紅銅（紫銅）、合金銅（黃銅、白銅、青銅）
    紫銅是純銅，白銅是銅鎳合金，青銅是混合鋁、錫、或磷所組成的合金，黃銅實際上是銅、鋅組成的合金，叫作普通黃銅，在機械零部件制造中最為常見。
    根據(jù)中國《有色金屬及合金產(chǎn)品牌號表示方法》的規(guī)定，黃銅采用代號（漢語拼音字母）“H“表示。普通黃銅用”H“加基本元素銅的含量表示，如：68銅表示為H68，65銅表示為H65。
    在QPQ處理過程中，有時會遇到一些鑲銅制品和局部鍍銅的產(chǎn)品。因數(shù)量較少，一般不會引起重視。
產(chǎn)品在進入鹽液后，因為鋼和銅的膨脹系數(shù)不一樣，所以鑲、套的銅制品可能會出現(xiàn)松動或脫落（鍍銅除外）。銅質(zhì)配件進入鹽液后開始慢慢反應(yīng)分解，剛開始時無明顯異常，幾小時后出現(xiàn)鹽液開始變黃，隨著時間的推移，黃色逐漸加深。
    如果鹽液受銅制品影響后仍繼續(xù)在進行產(chǎn)品加工處理，那么第一爐產(chǎn)品所受到的影響不明顯（常用工藝2h左右），但從第二爐開始，所加工的產(chǎn)品質(zhì)量會出現(xiàn)快速下滑。
    金相檢測結(jié)果顯示，在相同工藝條件下，白亮層厚度降低至20%-30%，疏松級別增加，硬度、抗蝕性略有下降，產(chǎn)品外觀奇差，表面出現(xiàn)色澤不均勻且起皮，脫皮處底色發(fā)紅。
    經(jīng)以上結(jié)論，在進行QPQ鹽液加工產(chǎn)品時，一定仔細檢查產(chǎn)品是否含有有色金屬，避免出現(xiàn)鹽液受損并造成不必要的損失。