工件表面經(jīng)過一定時(shí)間，會出現(xiàn)生銹的現(xiàn)象，研磨機(jī)加工后的工件表面沒有經(jīng)過特殊處理后，能夠預(yù)防鐵銹產(chǎn)生，而對于工件表面生銹處理，有以下幾種方法。
1、稀鹽酸進(jìn)行工件表面除銹處理，這個(gè)過程中需要注意有銹工件在稀鹽酸里面不能泡太久，否則就會起到反作用，表面鐵銹去除之后會與工件內(nèi)的鐵材質(zhì)發(fā)生反應(yīng)，這種方法在除銹過程中會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，去除工件表面銹蝕產(chǎn)物。
2、利用小型風(fēng)動或者是電動除銹的方法去除表面銹跡，主要是以電或者是壓縮空氣進(jìn)行的除銹處理，進(jìn)行往復(fù)的運(yùn)動以及旋轉(zhuǎn)運(yùn)動，去除鐵銹，這種設(shè)備屬于半機(jī)械化設(shè)備，機(jī)動性會比較大，能夠去除表面鐵銹，效率要比一般的除銹方法更高，但是這個(gè)處理無法達(dá)到最佳的表面精度，這種技術(shù)能夠在工件任何地方使用，特別是在修船的時(shí)候運(yùn)用最為廣泛。
3、顆粒噴砂沖蝕表面，達(dá)到工件表面最佳的粗糙度，能夠比較容易去除工件表面的雜質(zhì)，除銹效果比較好，工件表面質(zhì)量比較高，但是這種磨料使用后不能回收，屬于一次性使用，對所交給你個(gè)的環(huán)境影響比較大，污染比較嚴(yán)重。
4、采用高壓水磨料的方法進(jìn)行工件表面除銹，主要是利用高壓水的沖擊作用，這種方法最大的特點(diǎn)是無粉塵污染，對鋼板沒有損傷，除銹效果比較好，效率高。
5、利用高速旋轉(zhuǎn)的方法將磨料拋向工件表面來達(dá)到除銹的目的，這種除銹處理效率比較高，并且費(fèi)用很低，能夠?qū)崿F(xiàn)自動化處理，對環(huán)境的污染達(dá)到最低。
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